产品简介

功率单元ATV1200C700/165是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。随着现代电力电子技术和微电子技术的迅猛发展，高压大功率变频调速装置不断地成熟起来，原来一直难于解决的高压问题，近年来通过器件串联或单元串联得到了很好的解决。

功率单元ATV1200C700/165 1200C系列高压变频器，以下是关于它的详细介绍：  

驱动类型：可用于驱动水泵、风机、压缩机、皮带机等多种设备，还能驱动异步电机及同步电机。  

主回路拓扑结构：采用经典的多电平级联拓扑结构，对电网的谐波影响极小，对电机无特殊绝缘要求。  

设计特点：设计紧凑、可靠性高、应用范围广泛，所有功率段设计满足国际标准，低压的机械和电气设计满足欧洲标准LVD2006/95/EC、IEC61800-5-1及等同的GB标准，同时满足电磁标准EMC2004/108/EC、IEC61800-3及等同的GB标准。  

技术参数  

功率范围：275-19052kVA。  

电压等级：包括3KV、3.3kV、6kV、6.6kV、10kV、11kV等。  

输出频率：0.5-120Hz（V/f控制），0.5-70Hz（矢量控制）。  

控制方式：矢量控制、无速度传感器矢量控制、带速度传感器矢量控制。  

防护等级：标准为IP31，可选IP41或IP42。  

产品优势性能方面  

输出正弦波：多电平技术使得变频器输出正弦波，谐波THDI＜3%，满足主要的国际标准，对电机轴和电机端应力小，电机无需特殊绝缘，且长达2000m的输出电缆无需额外的装置。  

低du/dt值：可延长电机寿命。  

稳态和闭环控制精度高：V/f控制、带/不带传感器的矢量控制下，稳态运行下速度的精度为±0.5%，闭环控制下速度的精度为±0.1%。  

维护方面  

单元模块化设计：逆变器基于IGBT的单元模块化设计，可在几分钟内拆除单元，方便维护。  

独立冷却风道：控制柜有独立的冷却风道，采用空气循环冷却控制柜，避免了柜体内部有风扇，降低维护成本，提高变频器的可靠性。  

节能方面  

特殊风道设计：特殊的风道设计只需顶部冷却风机，去除变压器底部冷却风机提高了整体效率，节能，变频器的效率提高了0.3%。  

多电平技术应用：多电平技术能够直接应用于电机，无需额外的设备，可保证显著的节能和非常快的成本回收。  

功率单元ATV1200C700/165 ATV1200C-S系列

可靠性升级：采用更优良的驱动控制技术和电力电子器件，如标准功率单元采用新一代IGBT模块封装技术，80A及以下设备集成“整流桥+逆变桥"一体式结构，采用长寿命金属薄膜电容等；固封浇注式电压检测器件、陶瓷/环氧封装旁路接触器的应用，赋予其更高的绝缘强度和更强的环境适应性；可配置功率单元旁路、系统旁路、高低电压穿越等功能以及双机热备等方案，有效减少非计划停机损失。  

设计优化：更加紧凑灵活，整机占地面积可节省25%-50%。小功率型号设备采用一体式机柜，可内置手动旁路系统，缩短现场安装及接线时间；功率单元采用人体工学设计，便于人员操作及维护。  

智能化应用：支持故障录波、直流母线电压及功率单元温度实时显示、环境监测及自动调节等功能，并提供数字化设备管理平台，有助于操作人员实时掌控设备健康状态，及时更新维护计划。  

应用领域  

市政行业：如供水泵、污水处理厂的风机、水泵等设备的驱动，保障市政设施的稳定运行，ATV1200C的高可靠性和节能性可降低市政运营成本。  

冶金矿业：用于矿井提升机、通风机、破碎机、球磨机等设备，满足冶金矿业高耗能设备的驱动需求，提高生产效率，降低能耗。  

油气化工：在天然气液化项目、油田开采、化工产中的各种压缩机、泵类等设备中应用，应对电机启动时的扰动，在条件下保障系统稳定运行。