产品简介

功率单元ATV1200C700/165P板件组成
单元电源板：从功率单元直流母线上取电，输出 24V 直流电源供单元控制板使用。
单元控制板：接收主控系统信号，给驱动板提供控制信号；进行实时故障监测，向主控系统上报故障信息；给单元驱动板供电。
单元驱动板：接收单元控制板的控制信号，为单元上的四路 IGBT 提供驱动信号，同时对驱动故障进行监测，上报单元控制板。
旁通 OK 板：在单元控制板。

功率单元ATV1200C700/165P介绍:  

基本参数：1200C系列高压变频器，以下是关于它的详细介绍：  

驱动类型：可用于驱动水泵、风机、压缩机、皮带机等多种设备，还能驱动异步电机及同步电机。  

主回路拓扑结构：采用经典的多电平级联拓扑结构，对电网的谐波影响极小，对电机无特殊绝缘要求。  

设计特点：设计紧凑、可靠性高、应用范围广泛，所有功率段设计满足国际标准，低压的机械和电气设计满足欧洲标准LVD2006/95/EC、IEC61800-5-1及等同的GB标准，同时满足电磁标准EMC2004/108/EC、IEC61800-3及等同的GB标准。  

技术参数  

功率范围：275-19052kVA。  

电压等级：包括3KV、3.3kV、6kV、6.6kV、10kV、11kV等。  

输出频率：0.5-120Hz（V/f控制），0.5-70Hz（矢量控制）。  

控制方式：矢量控制、无速度传感器矢量控制、带速度传感器矢量控制。  

防护等级：标准为IP31，可选IP41或IP42。  

产品优势  

性能方面  

输出正弦波：多电平技术使得变频器输出正弦波，谐波THDI＜3%，满足主要的国际标准，对电机轴和电机端应力小，电机无需特殊绝缘，且长达2000m的输出电缆无需额外的装置。  

低du/dt值：可延长电机寿命。  

稳态和闭环控制精度高：V/f控制、带/不带传感器的矢量控制下，稳态运行下速度的精度为±0.5%，闭环控制下速度的精度为±0.1%。  

维护方面  

单元模块化设计：逆变器基于IGBT的单元模块化设计，可在几分钟内拆除单元，方便维护。  

独立冷却风道：控制柜有独立的冷却风道，采用空气循环冷却控制柜，避免了柜体内部有风扇，降低维护成本，提高变频器的可靠性。  

节能方面  

特殊风道设计：特殊的风道设计只需顶部冷却风机，去除变压器底部冷却风机提高了整体效率，节能，变频器的效率提高了0.3%。  

多电平技术应用：多电平技术能够直接应用于电机，无需额外的设备，可保证显著的节能和非常快的成本回收。  

ATV1200C-S系列  

可靠性升级：采用更优良的驱动控制技术和电力电子器件，如标准功率单元采用新一代IGBT模块封装技术，80A及以下设备集成“整流桥+逆变桥"一体式结构，采用长寿命金属薄膜电容等；固封浇注式电压检测器件、陶瓷/环氧封装旁路接触器的应用，赋予其更高的绝缘强度和更强的环境适应性；可配置功率单元旁路、系统旁路、高低电压穿越等功能以及双机热备等方案，有效减少非计划停机损失。  

设计优化：更加紧凑灵活，整机占地面积可节省25%-50%。小功率型号设备采用一体式机柜，可内置手动旁路系统，缩短现场安装及接线时间；功率单元采用人体工学设计，便于人员操作及维护。  

智能化应用：支持故障录波、直流母线电压及功率单元温度实时显示、环境监测及自动调节等功能，并提供数字化设备管理平台，有助于操作人员实时掌控设备健康状态，及时更新维护计划。  

应用领域  

市政行业：如供水泵、污水处理厂的风机、水泵等设备的驱动，保障市政设施的稳定运行，ATV1200C的高可靠性和节能性可降低市政运营成本。  

冶金矿业：用于矿井提升机、通风机、破碎机、球磨机等设备，满足冶金矿业高耗能设备的驱动需求，提高生产效率，降低能耗。  

油气化工：在天然气液化项目、油田开采、化工产中的各种压缩机、泵类等设备中应用，应对电机启动时的扰动，在条件下保障系统稳定运行。  

基本概念  

高压变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率电能的控制装置，输入电源电压在3千伏以上，主要电压等级有3000伏、3300伏、6000伏、6600伏、10000伏等。  

性能特点  

控制精度高：融合带/无速度传感器矢量控制、V/F控制、恒频变压等多种控制方式，可实现对电机转速和扭矩的精确控制，转速精度可达±0.01%（取决于传感器），或±0.5%（无传感器）。  

调速范围宽：调速比可达50:1（VVVF）、100:1（无传感器矢量控制）、1000:1（带传感器矢量控制）等，能满足不同应用场景下对电机调速范围的要求。  

过载能力强：一般具有120%额定电流过载1分钟的能力，部分重载型产品过载能力更强，如英威腾HGDR6000系列可承受120%过载120秒、150%过载5秒。  

输入输出谐波性能好：采用级联多电平技术等，可有效降低输入电流谐波和输出电压谐波，输入电流谐波一般可控制在4%以下，输出电压谐波可控制在2%以下，减少对电网和电机的谐波污染。  

可回馈能量：具备四象限运行机型，网侧PWM整流，支持能量回馈，能将电机在制动或减速过程中产生的能量回馈到电网中，实现节能降耗。  

分类  

按直流环节储能元件分类：可分为电压型和电流型。电压型变频器直流环节采用电容元件储能，直流电压相对稳定，输出电压为矩形波，输出电流近似正弦波；电流型变频器直流环节采用电感元件储能，直流电流相对稳定，输出电流为矩形波，输出电压近似正弦波。  

按变换方式分类：可分为交-直-交型和交-交型。交-直-交型变频器先将交流电变换为直流电，再将直流电变换为频率可变的交流电；交-交型变频器直接将一种频率的交流电变换为另一种频率的交流电，无需中间直流环节。  

按结构形式分类：可分为柜体式和集装箱式。柜体式高压变频器结构紧凑，占地面积小，适用于室内安装；集装箱式高压变频器集成度高，便于运输和安装，可直接放置在室外。  

应用领域  

工业领域：功率单元ATV1200C700/165P广泛应用于冶金、石油、天然气、化工、建材、矿业等行业，用于驱动各种风机、水泵、压缩机、轧钢机等设备，实现节能调速和工艺优化。  

新能源领域：可用于抽水蓄能、重力储能、压缩空气储能、飞轮储能、光热发电、氢能等新能源项目，对储能系统中的电机进行精确控制，提高能源转换效率和系统稳定性。  

市政工程领域：在市政供水、污水处理、城市轨道交通等方面有重要应用，通过对水泵、风机等设备的调速控制，实现节能减排和设备的经济运行。  

代表产品  

SGD100高压变频器：采用级联多电平技术，可实现数十MW级中高压电机的精确控制，可选柜体式和集装箱式、两象限和四象限等不同形式，输入电压3kV-13.8kV，输出频率范围0-120Hz，可定制。  

HGDR6000系列高压变频器：集成电机矢量控制算法，具有控制精度高、响应速度快、低频大转矩等特点，电压等级涵盖3kV、6kV等，过载能力强，具备多种保护功能和丰富的通讯接口。