产品简介

施耐德控制单元BLH3.625.089B 是高压变频器是用于控制高压电机转速的电力电子设备，其配件是保障设备正常运行、实现功能扩展及维护维修的重要组成部分。这些配件种类繁多，涵盖了功率变换、控制、冷却、保护等多个系统。

控制单元BLH3.625.089B高压变频器是用于控制高压电机转速的电力电子设备，其核心功能是将工频高压交流电（如3kV、6kV、10kV）转换为频率和电压均可调的高压交流电，以实现电机的无级调速，达到节能、优化工艺等目的。其运作原理可分为主电路转换和控制逻辑两大部分，具体如下：  

一、主电路的核心转换过程  

高压变频器的主电路通常采用“交-直-交"结构，即通过三个关键环节完成电能的转换：  

1.整流环节（AC→DC）  

作用：将输入的工频高压交流电转换为直流电（脉动直流）。  

原理：  

输入的高压交流电（如三相380V或更高）首先通过移相变压器进行降压或隔离（因高压变频器功率单元多采用低压器件串联，需将高压分配到多个低压单元），然后由整流桥（由二极管或晶闸管组成）将交流电整流为直流电。  

整流后的直流电含有一定纹波，需通过滤波电容或平波电抗器进行平滑处理，得到稳定的直流母线电压。  

2.逆变环节（DC→AC）  

作用：将稳定的直流电转换为频率和电压可调的交流电。  

原理：  

逆变环节是高压变频器的核心，由功率开关器件（如IGBT、IGCT等）组成逆变桥。通过控制芯片（如DSP）输出的PWM（脉冲宽度调制）信号，控制功率器件的导通与关断时间，将直流母线电压逆变为一系列等幅不等宽的脉冲波。  

这些脉冲波通过特定的组合（如正弦脉宽调制SPWM），可等效合成频率可调（0~50Hz或更高）、电压可调（与频率成比例，满足电机“V/f恒定"特性）的正弦交流电，驱动高压电机运行。  

3.高压隔离与输出  

由于高压电机需高压供电（如6kV），而单个功率器件耐压有限（如IGBT耐压通常在1.2kV~6.5kV），高压变频器多采用功率单元串联拓扑：将多个低压逆变单元的输出端串联，叠加后形成高压交流电，直接驱动高压电机，无需额外升压设备。  

二、控制逻辑与调速原理  

控制单元BLH3.625.089B高压变频器的调速核心基于电机转速公式：  

n=p60f(1−s)（其中：n为电机转速，f为电源频率，s为转差率，p为电机极对数）  

通过改变输出交流电的频率f，即可调节电机转速。同时，为保证电机磁通恒定（避免磁饱和或效率下降），需使输出电压与频率成比例（即V/f控制），这一过程由控制系统实时调节。  

功率单元：是构成高压变频器主回路的主要部分，由整流桥、可控硅、电解电容、IGBT等组成。其作用是通过整流、滤波、逆变等过程，将输入的高压交流电转变为频率可调的交流电输出。  

整流桥：功率单元中的关键部件，内部封装有整流二极管，用于将交流变成直流。根据封装形式和应用场景不同，内部二极管数量和连接方式有所不同，常用的电压等级有1400V、1800V。  

可控硅：使用在功率单元的充电电路和旁通回路上，起“开关"作用，常用的电压等级有1400V、1800V。  

电解电容：对整流桥整流后的直流进行滤波，以确保直流电压的稳定，常见的电压等级为400V，容量有3300μF、6800μF、10000μF等。  

IGBT：用于将直流变为交流，实现逆变功能。大部分IGBT为“双管"结构，常用的电压等级有1200V、1700V，电流等级有75A、100A、150A等。  

单元电源板：从功率单元直流母线上取电，输出24V直流电源供单元控制板使用。  

单元控制板：接收主控系统信号，给驱动板提供控制信号，同时进行实时故障监测，并向主控系统上报故障信息，还负责给单元驱动板供电。  

单元驱动板：接收单元控制板的控制信号，为单元上的四路IGBT提供驱动信号，同时对驱动故障进行监测，上报单元控制板。  

旁通OK板：在单元控制板发出旁通信号以后，对旁通回路进行检测，检测信号输入单元控制板。  

主控底板：如西门子罗宾康的A1A098194主控底板，承担电气连接、信号传输及机械支撑功能，确保变频器稳定运行，可配套其他组件使用，形成完整的高压变频调速系统。  

通讯板：例如西门子罗宾康的A5E03407403通讯板，负责实现变频器与控制系统之间的数据传输和通讯，支持高级通讯协议和功能，可提升系统自动化水平。  

高压真空接触器：用于高压变频器的输入、输出电路中，起到开关和保护作用，如JCZ5-12D型高压真空接触器，有4开4闭触点。